氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)試

發(fā)布日期：[2022-10-24] 本文關(guān)鍵詞：氣動調(diào)節(jié)閥點擊率：

氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)試氣動調(diào)節(jié)閥在使用之前，重點通過對彈簧預緊力、中性點、E/P轉(zhuǎn)換器、定位器等的調(diào)試來滿足閥門的行程、閥門位移線性、開關(guān)時間、泄漏量等性能指標。

調(diào)試前，(1)工藝管道必須嚴格的吹掃合格;

(2)手輪機構(gòu)應處于“釋放”位置;

(3)檢查減壓閥供氣壓力是否達到供氣要求。

2.1、預緊力調(diào)整方法為避免閥關(guān)不死或打不開，須在執(zhí)行機構(gòu)安裝到閥體之前進行調(diào)校。根據(jù)閥門銘牌要求的預緊力上、下限值，采用簡單專用調(diào)整工具調(diào)整彈簧的初始彈簧力。通過充氣排氣使閥門開關(guān)幾次以確定氣動頭移動順暢。對氣動頭打壓，記錄氣動頭連桿剛剛移動的壓力值并與閥門銘牌上的下限預緊力對比，調(diào)整彈簧預緊力調(diào)整螺母，直到使氣動頭連桿剛好移動時的氣壓讀數(shù)為下限值。繼續(xù)使氣壓增加到上限值，當氣動頭連桿向閥體方向移到盡頭時，在閥桿上做好參照標記。緩慢地將氣動頭氣壓降回下限值，記錄閥桿標記到氣動頭連桿末端的距離，其與閥門銘牌行程一致，如果一致，彈簧預緊力調(diào)整完畢，證明閥門在自然狀態(tài)獲得足夠關(guān)閉或開啟力，否則需要更換彈簧，重新安裝并按照上述步驟重新進行預緊力的調(diào)整。

2.2、中性點的設(shè)置中性點就是手輪調(diào)整到不影響自動調(diào)節(jié)的位置，它可能是一個點也可能是一個區(qū)，中性點設(shè)置過高引起內(nèi)漏，設(shè)置過低容易導致流量不足。通常閥門隔離或自動失效情況下，往往可以通過破壞氣動調(diào)節(jié)閥的中性點來實現(xiàn)閥門的全開、全關(guān)或保持某一開度。通常的中性點設(shè)置只需把手輪滑塊的中性點指針對準標尺上的中性點標線即可，也可以通過手感進行調(diào)節(jié)“，失氣開”的氣動閥中性點設(shè)置，應使氣動閥置于失氣全開位置，手輪順時針朝關(guān)的方向旋轉(zhuǎn)直到感覺到阻力說明手動桿達到導套下止位，然后再逆時針朝開的方向旋轉(zhuǎn)1/2圈即可“;失氣關(guān)”的氣動閥中性點設(shè)置，應使氣動閥置于失氣全關(guān)位置，手輪逆時針朝開的方向旋轉(zhuǎn)直到感覺到阻力說明手動桿達到導套上止位，然后再順時針朝關(guān)的方向旋轉(zhuǎn)1/2圈即可;調(diào)到中性點位置后用手輪桿鎖緊器鎖緊。

2.3、電氣轉(zhuǎn)換器(E/P)的校驗利用電流源提供4mA～20mA直流電流信號，SAR提供壓縮空氣。以正作用型氣動調(diào)節(jié)閥為例進行如下調(diào)校，其輸出壓力必須滿足精度要求。零點調(diào)整，輸入4mA電流信號，旋轉(zhuǎn)零位調(diào)整螺絲，讀取壓力表數(shù)據(jù)，直到輸出壓力20kPa為止。量程調(diào)整，輸入20mA電流信號，調(diào)整量程調(diào)整螺絲，直到輸出壓力100kPa為止。線性檢查，分別輸入8、12、16mA，輸出壓力依次為40、60、80kPa。重復上述步驟，直到滿足精度要求。

2.4、閥門定位器的校驗以E/P轉(zhuǎn)換器來的20kPa～100kPa的壓力信號作為定位器的輸入信號，首先打開定位器的氣源，檢查定位器工作順暢。將輸入信號調(diào)到量程的一半，打開氣源，這時定位器旋轉(zhuǎn)臂應在水平位置，閥門對應50%開度，否則檢查是否存在泄漏或定位器凸輪安裝是否得當。零點調(diào)整，使定位器輸入為零點，擰松噴嘴鎖定螺絲，調(diào)整噴嘴直到閥門對應全關(guān)(或全開)位置。量程調(diào)整，使定位器輸入為滿度，調(diào)整噴嘴擋板的位置，使閥門對應全開(或全關(guān))位置。分別在20、40、60、80、100kPa輸入壓力，檢查閥門是否滿足對應0%、25%、50%、75%、開度要求，否則進行反復調(diào)整。

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